涂装内防腐钢制及铝制散热器，对于涂装工艺的要求是较高的，它直接关系到产品的使用寿命，提高产品的内防腐涂装质量，是我们每个生产厂家的重要工序，现就散热器内防腐涂装工艺进行探讨。
由于我国供水质差，高温高压涵养高的碱性锅炉水对刚和铝会造成严重腐蚀，造成散热器的被动防腐，被迫靠涂装内防腐涂料来提高其耐用性，在此情况下应编制一套科学的、先进的复合环保要求，并结合本单位的实际生产情况的涂装工艺规程，以指导和管理使工作业。
一. 制定涂装工艺文件
结合本单位的具体生产技术水平和生产条件，制定涂装工艺文件，该文件必须具有先进的、合理的能真正起到指导涂装作业的技术文件。
二. 内防腐涂料的选购
选择的散热器中用防腐涂料，应是无毒害、气味小、流动性好、经涂装后材料表面漆膜均匀，漆膜耐70-90℃的动态回路碱性水的冲击腐蚀，对钢材和铝材表面有非常的附着力。
三. 施工方法的选定
涂装施工方法是根据涂膜的性能要求和使用环境条件来确定的，对不同的被涂物和使用环境条件及不同的涂料品种，应有不同的施工方法。这就需要客观地考虑工序的最佳工艺方法，认真选择。例如：钢制暖气片涂内防腐前，磷化预处理的种类需试验后选择，要相互适应配套，否则将会影响涂膜的耐蚀性能。
四. 对涂装环境的要求
涂装环境因素的好坏对涂装效果有直接的影响，如空气质量，应客观地改进和加以控制，相对湿度应控制在65%左右，并注意空气的清洁度对涂膜的污染，否则容易产生涂膜缺陷。
五.加强管理和质量控制
涂料涂装施工管理被认为是涂装三大因素之一（涂料、涂装技术、涂装管理），涂装管理包装：劳动组织、施工工艺、操作规程执行、质量检验、工序控制记录等方面。
在涂装工艺过程中，涂料是在不断地消耗和不断地补充调整下使用。涂装工艺管理，要求涂装的设计者和生产者掌握涂料施工工艺条件（包括槽液使用和调整周期），以及了掌握槽液质量应控制的项目及技术指标；调整涂料使用周期，保证生产线正常运转以便最终获得优质的涂膜。
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