无论何种铜铝复合散热器要想质优,让客户使用放心、省心,就必须在产品生产过程中实施全面质量控制;否则,可能会因质量控制不严密而使铜铝复合散热器在使用中出现渗漏、变形等不该发生的尴尬情形。

全面质量控制是从铜铝复合散热器产品的原材料开始至最终成品出厂检验整个过程都必须实施质量控制的系统工程,而非只控局部范围单一环节。住房和城乡建设部金属材料应用专家委员会委员、高级工程师对铜铝复合散热器实施全面质量控制有如下四方面重要论述:

为确保铜铝复合散热器的质量、寿命,应选用符合铜铝复合散热器质量要求的铜管与铜管件,即选用符合《无缝铜水管与铜气管》GB/T18033要求的合格铜管和含铜量不低于59%的铜管件。应重点关注合格铜管的牌号、状态和生产工艺及铜管件的形成状态。

铜铝复合散热器的关键点系铜管与铜管间的连接,铜管是无缝铜管,一般不会有问题,问题出在接头处,接头里存在铜管与铜管的连接、铜管与铜配件的连接。铜铝复合散热器的连接接头均采用钎焊连接,而且是采用承插式搭接连接,不能采用对接焊接。

铜质散热器铜管的连接有机械连接,但大部分都是钎焊连接。钎焊是铜铝复合散热器质优的关键,是利用熔点比母材低的钎料与母材一起加热,在母材不熔化的情况下,钎料熔化后湿润并填充进两母材连接处的缝隙,形成钎焊缝,在缝隙中钎料和母材之间相互溶解和扩散,最终形成牢固结合。在钎焊连接时应选用铜磷钎料或低银铜磷钎料,这样焊接质量易控。

铜铝复合散热器钎焊质量好坏需要通过破坏性试验来判定,只能进行外观检查,内在的质量需钎焊工艺做保证。而钎焊工艺是靠焊工的熟练操作技术来实施完成,所以为了保证对钎焊质量有效控制,焊工必须经培训考核合格后持证上岗。