在接到订铜铝复合材质的暖气片单后需要下料，要准备TP2紫铜管和铝型材两种材质，并按照订单上的尺寸、数量切割完毕。

之后就要进行穿管，即将紫铜管穿进铝型材里，利用防腐的紫铜管过水，通过散热性强的铝材散热，将两种材质优势互补。但因为是两种材质，中间还存在缝隙，所以就需要对紫铜管进行胀管处理，让铜管和铝型材无缝贴在一起。

胀管后，要对主管进行打孔，以便后续将一根根支管与主管相连。暖气片两端的水口，就是在这个阶段进行焊接，水口焊接完毕后，为让水口更光滑平整，需要对水口进行处理，这个环节叫车水口或倒角。水口处理完毕后，就要将支管焊接到主管上，对暖气片整体进行组装，焊接方式上，也是先进行点焊，再进行组装焊接。组装完毕后，还要对整体暖气片进行整形，防止组装中的歪曲不平或衔接不紧密。整形后，对整组暖气片进行打压测试，测试的压力一般是暖气片使用中工作压力的1.8-2倍，所以用户大可以放心使用，不会因为压力不够而出现漏水、崩漏等问题。

打压合格后，要再次进行打磨，让表面变得平滑，没有毛刺、凸起。打磨后就是喷涂环节，用户喜欢的各种颜色，就是在这里区分出来的。喷涂后再次进行质量检测，检测合格的产品，打上商标，就可以包装出厂了。

每一组铜铝暖气片的生产过程，涉及到的细节方面还有很多，小编虽然没有全部叙述到，但生产过程是十分严格的。