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我国铝制采暖散热器发展浅析与展望
散热器十大品牌品尚散热器搜集资料编辑此文章。1976年毛主席纪念堂里安装了天津生产得压铸铝单轻翼型散热器,开辟了我国铝制散热器得新篇章。32年来的风雨历程,使我国铝制散热器不断发展,成熟、壮大。特别是今年3月北京展览馆得暖通展会,在参展得63家散热器企业中压铸铝散热器就有32家超过50%,充分显示出我国铝制散热器得强势发展,它将改善我国采暖散热器产业结构,增加我国散热器产品出口,提高广大居民采暖水平。


我国铝制散热器3年来得发展历程,大致可以分为两个阶段:

第一阶段是单纯铝制散热器,1976年—1998年,包括压铸铝散热器漏水,遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程,逐渐提高了人们认识,进而有突出得变化发展。

第二阶段是防腐型铝制散热器,1999年至今。从频繁漏水事故中,人们终于明确的认识到,铝制散热器最怕碱性水腐蚀,这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉直供热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题,1999年开始出现2种办法:一种是被动防腐,即在通水内腔上涂料,化学度镍磷,或喷塑,其中用的最多的是较经济的涂料内防腐。最初用武汉的TY-3318,突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星,继之首,森德“无限”。进10年来的使用证明,涂料内防腐不可靠,不能根本解决问题。正如业内一位专家博士所说:搞涂料内防腐是在是无奈之举,搞了比不搞强点,但不搞的不见的出问题,搞了的不见的不出问题。这是精辟分析之言,我认为涂料内防腐是误导,没抓住关键问题,费力不讨好,分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。

另一种是主动防腐,即规范供暖水质或采用耐腐蚀的材质。1999年山东高密首先推出全铜水道的铜铝复合散热器,很快便风靡全球,成为最畅销的散热器之一,通常铜的耐腐蚀率是钢的25倍故其使用寿命长。为降低成本,相继出现了钢铝,不锈钢铝复合散热器,都能有效提高防腐能力。2004年12月15日,北京市率先执行地方标准DBJ01-419-2004《供热采暖系统水质及防腐技术规程》在业内开了个好头。全国通行的规范供热系统水质标准正制订中。它将从根本上解决铝制散热器的主动防腐问题。


无论是涂料内防腐或采用复合铝制散热器,都是过渡性的。当规范供暖水质和运行管理后,它们都失去了存在的价值。
近年大量涌现的以浙江为主的压制铝散热器,是前两个阶段的合成继续。是地方经济发展的形成,他们大多出口,成为我国继出口铝制散热器滞后的第二大出口散热器产品。这是件好事,将改善我国散热器产品结构。

有人说,现行供暖系统的碱性水质是影响铝制散热器的“原罪”之一,这说法不妥、不科学、不客观。铝制散热器的致命弱点是最怕碱性水腐蚀,这是由于其金属性所致,在中学的理论化学课中都已学习知晓,难道就忘了吗?把它定位铝制散热器的发展之“罪”!对任何材料都应用其长弊其短,对铝制散热器明确是使用条件:只适用于PH=5—8的中性热镍水。抓住这根本点,就能处理各种情况:对北方大多使用的锅炉直供水,PH=10—12,不能用,二对其经热交换后的二次供热水PH=5—8,可用;对南方、北方使用燃气壁挂炉的独立供暖系统,中性水PH=5—8,可用。对于超过此范围热水,只能采用水道为铜的、不锈钢的或者是钢和复合型铝制散热器,具有涂料内腐蚀的铝制散热器也可用,但不保险。